Despues de varias consultas de nuestros clientes tanto en Drogueria el Barco como en la tienda abierta al publico sobre la Resina de poliéster hemos pensado en hacer un articulo explicando los diferentes tipos, propiedades y sus usos.
Las Resina de poliéster son liquidas en temperatura ambiente que son como normalmente son vendidas y como podemos trabajar con ellas mas comodamente al adaptarse a cualquier superficie u objeto que vayamos a poner este producto, estas resinas cuando son Pre-aceleradas o aceleradas usando un catalizador las podemos llevar al estado solido.
Existen varios tipos y clases de resinas las cuales se encuentran :
- Resina de poliéster
- Ortoftalticas: De uso general en ambientes no agresivos
- Isoftalticas: Buen desempeño mecánico, resistente a agentes químicos y al agua.
- Isoftalticas con neopentilglicol (ISO-NPG): alta resistencia química y al ambiente.
- Resina de Viniester
- Resina epóxica
El proceso que ocurre y que transforma la Resina de poliéster de estado liquido a estado solido es llamado “curado”, en este proceso ocurre una reacción exotermica por lo cual este producto puede emitir calor y ser peligroso para la piel y los ojos, después de usar el catalizador para que la resina cambie a estado solido no ocurre inmediatamente ya que se debe dejar la resina reposar y esperar un tiempo que cambia según el fabricante, cantidad de resina,grosor, cantidad de catalizador, en que objeto o molde se esta empleando.
Los principales factores que debemos tener en cuenta para que se realice el proceso de curado son :
- El tipo y referencia de resina empleada y el fabricante de la misma.
- La temperatura donde se trabaje con este producto, ya que la mayoría de Resina de poliéster necesitan una temperatura ambiente superior a los 17º C.
- La cantidad de catalizador usado, a mas cantidad menos tiempo de solidificación
- La humedad relativa del lugar de trabajo, se recomienda que no supere el 54% y que no baje del 40%.
- Espesor del laminado o del objeto donde se emplea la Resina de poliéster , ya que durante menos espesor mas rápido sera su curado.
Algo importante a tener en cuenta es la hoja de seguridad que tiene cada bote o etiqueta del producto, la cual debemos leer antes de su uso , sabiendo la cantidad de catalizador que debemos usar ,la necesidad de uso de cobalto y si permite o no el estireno.
La Resina de poliéster también tienen una “vida” y pueden caducar por lo cual recomendamos comprar la cantidad que creamos que vayamos a usar, ya que pasado un tiempo indicado por el fabricante puede perder propiedades ademas de su calidad y viscosidad.
El molde donde se va a verter la Resina de poliéster también debemos tenerlo en cuenta, ya que puede interferir en la temperatura, humedad o incluso por el efecto de exotermia hacer que el molde se deforme o incluso se rompa.
Normas de seguridad
- Almacenar en lugar fresco entre los 18º C y 21º C.
- No fumar mientras se trabaja con el producto.
- No tenerlo cerca de fuentes de calor, chispas o fuego.
- Evitar el contacto con la piel, sobre todo después de la mezcla con el catalizador.
- Ventilación adecuada y lavado de las manos después de su uso.
- No tirar al fuego ya que los gases pueden producir una explosión.
Cómo aplicar resina de poliéster
Para aplicar correctamente la resina de poliéster se recomienda seguir una serie de pasos que garanticen un acabado limpio y seguro. Para ello, primero es conveniente trabajar sobre un área limpia, ventilada y con temperatura estable. Normalmente, la temperatura ideal para aplicar resina de poliéster, suele ser entre los 18 y 25 grados.
El segundo paso es mezclar en la proporción correcta la resina de poliéster y catalizador. Este proceso debe ser rápido, ya que una vez mezclados se inicia el proceso de gelificación. Una vez obtenida la mezcla, la vertemos en el molde y utilizamos pinceles para laminar sobre la mezcla. El tiempo es limitado, por ello, mejor trabajar con rapidez y precisión, teniendo en cuenta que no debemos superar entre los 10 y 20 minutos. Una vez listo el molde, dejamos reposar y secar varias horas. En el caso de que quieras lograr un acabado más brillante o eliminar restos de burbujas, puedes aplicar un poco de calor moderado.
Usos de Resina de poliéster en manualidades y reparaciones
- Resinas para laminar, su uso sobre tejido de vidrio, carbono, aramita o similar con laminas o con pincel dejando una pequeña capa del producto.
- Reparación de objetos
- Carrocería del coche y parachoques
- Uso en moldes para hacer figuras o manualidades al ser transparente
- Figuras de Resina de poliéster
- Anillos
- Pulseras
- Colgantes
- Pisapapeles
- Otros
La mayoria de estos usos sobre todo en manualidades se pueden verter en el molde objetos, flores, hojas de plantas o diferentes materiales ya que la Resina de poliéster al solidificarse es transparente con la facilidad de verse su interior.
Errores comunes al utilizar resina de poliéster y catalizador
Trabajar con resina de poliéster es relativamente sencillo, pero hay errores frecuentes que es mejor evitar, si se busca que el producto rinda al máximo. Durante el proceso, muchos profesionales o aficionados suelen cometer errores al utilizar resina de poliéster y catalizador. Entre ellos podemos destacar:
- No medir correctamente la proporción de resina y catalizador
- Mezcla insuficiente y poca distribución del catalizado
- Trabajar en ambientes húmedos y fríos que impiden el curado
- Utilizar poca o ninguna protección personal como guantes, mascarillas o gafas
- Verter la mezcla en moldes que no resisten correctamente el calor
- No respetar los tiempos de curado
Si quieres obtener un resultado profesional al utilizar la resina de poliéster, mejor considera evitar estos errores. Desde Droguería El Barco, recomendamos leer las instrucciones del fabricante y contactar con nuestro equipo profesional si necesitas asesoramiento al comprar resina de poliéster en nuestra droguería online.
